Зведення стін з керамічних блоків ведеться швидше, ніж із цегли. Керамблокі дозволяють заощадити на утеплювачі, так як показники енергоефективності в порівнянні з тим же звичайним цеглою набагато вище. Досягається вона за рахунок порожнин у тілі блоку, при цьому на міцності порожнечі не позначаються. Допустима висота цегляної кладки – до 3-х поверхів, марка міцності М100, як і у самого поширеного рядового цегли. Товщина стіни в один керамічний блок (38 см) за теплоізоляційними властивостями прирівнюється до стіни з цегли майже в три рази товще.
А тепер від загального до приватного. як відрізняється технологія кладки від аналогічних стінових матеріалів.
Підготовка поверхні до укладання керамічних блоків
Якщо після зведення фундаменту ніякі підготовчі роботи не проводилися, основу для майбутніх стін з керамоблоков потрібно підготувати до укладання. Підстава вирівнюється за допомогою суміші, стійкою до води. Після застигання, покривається гідроізоляцією – плівковою мембраною, шаром бітуму або руберойду, це обов'язково, так як керамічні блоки добре вбирають воду. На захисний матеріал кладеться ще один тонкий шар цементу, щоб зробити підстава максимально наближеним до рівного. І тільки після цього можна починати кладку першого ряду блоків, попередньо очистивши їх від пилу.
В місці з підвищеною міцністю, керамічних блоків властива крихкість. При транспортуванні, розвантаженні та зберіганні ставитися до них потрібно дуже акуратно.
Розчини для кладки керамічних блоків
Щоб максимально підвищити енергоефективність будівлі з керамічних блоків, використовують спеціальні суміші, які запобігають появі “містків холоду” між блоками – теплоізоляційний або теплий розчин для кладки. Існує і альтернатива, нижче розглянемо кілька варіантів.
Теплий розчин, приготовлений на виробництві
В його основі керамзитний або перлітовий наповнювачі, модифіковані наповнювачі і пластифікатори, що підвищують стійкість суміші до низьких температур. Продається готовим до використання, в герметичній упаковці. Теплий розчин має високу пластичність, щільно контактує з поверхнею керамічного блоку. Завдяки пластичності витрати можна скоротити витрата суміші майже в 2 рази в порівнянні з розчинами на основі піску, при цьому без втрати теплоізоляційних властивостей.
Теплі фабричні суміші не вимагають додаткового зволоження блоку при укладанні, так як склад здатний утримувати в собі вологу довгий час.
Теплий розчин істотно легше розчину на основі піску, так як пісок сам по собі важкий матеріал. В теплий розчин включають наповнювачі з меншою вагою.
Теплоізоляційні властивості таких сумішей ідентичні пористих матеріалів для кладки стін.
Перліто-цементна суміш власного приготування
Подрібнений перліт змішується з цементом в пропорції 1:3. В розчин додають пластифікатори. Змішування відбувається в бетономішалці тривалий час, щоб перліт не утворив грудки. Для забезпечення гарної адгезії з поверхнею, керамічні блоки додатково змочують водою, це дещо уповільнює роботу.
Піщано-цементний розчин
Використовувані в даному випадку пластифікатори для сухої суміші не надають розчину теплоізоляційних якостей. Це головна відмінність розчину на основі піску з теплими сумішами. Через різницю в теплопровідності суміші на основі піску і цементу у порівнянні з керамічним блоком і виникають так звані “містки холоду”, через які втрачається до 15% відсотків тепла.
Потрапляння розчину в порожнині керамічного блоку поризованого пустотілої з-за відсутності пластичності (про це згадувалося вище) також знижує його енергозберігаючі здібності. Саме наявність порожнеч всередині блоку робить його таким.
У цілому використати звичайний розчин можна, але не рекомендується. Перевага керамічних блоків полягає саме в їх теплотехнічних показниках, а за рахунок комбінації з розчином з високим коефіцієнтом теплопровідності. Крім цього така різниця призведе до скупчення вологи, утворенню цвілі і грибка на стиках блоків.
Другим негативним моментом є низька пластичність розчину. При нанесенні суміші на поверхню кладочного матеріалу, вона потрапляє до порожнини керамблоки, що сильно збільшує її витрати.
Деякі виробники керамічних блоків виробляють і теплі суміші для кладки, такий тандем забезпечує оптимальні гідроізоляційні та міцнісні якості кладки.
Приготування теплої суміші фабричного виробництва
Клей для керамічних блоків різних виробників має відмінності в приготуванні, як мінімум пропорції води і суміші залежно від складу, а тому потрібно строго слідувати інструкції на упаковці. Але є загальні для всіх сумішей правила, яких варто дотримуватися.
- замішувати суміш потрібно в чистій холодній воді від 15 до 25 °C;
- розмішувати суміш потрібно до тих пір, поки вона не стане однорідною, навіть невеликі грудочки не припустимі;
- після змішування суміш повинна відстоятися, після чого її знову потрібно ретельно перемішати.
Розкрита упаковка з сумішшю довго зберігатися не може, порушується герметичність, в розчин потрапляє волога, втрачаються властивості суміші. Зберігати готову суміш на відкритому сонці не можна, її треба захищати від потрапляння прямих променів сонця навіть у холодну пору року.
Технологія мурування стін з керамічних блоків
Великоформатні керамічні блоки при зведенні зовнішніх стін укладати допускається тільки з допомогою клейових сумішей на основі перліту та інших аналогічних матеріалів (без протиморозних добавок). Головна відмінність такого клею від стандартних кладочних сумішей – порівнянні з керамічними блоками теплоізоляційні властивості.
При проведенні робіт допустима температура повітря становить не менше + 5°C. Важливо правильно зачинити суху суміш водою для створення оптимальної консистенції, рухливості і величини зерен готового клею. Блоки перед кладкою також потребують певної підготовки.
Кладка керамічних блоків починається тільки після підготовчого етапу. На всьому фундаменті або підвальної стіни влаштовують гідроізоляційний шар з рулонних бітумних матеріалів (типу руберойду). Перехлест окремих полотен між собою – не менше 10 див.
Будівництво будинків з керамічних блоків, а точніше їх стін, починають з вирівнювання підстави для першого ряду. Роблять це за допомогою звичайного цементно-піщаного розчину. Контроль її горизонтальності – з допомогою нівеліра або водяним рівнем. Далі слід пауза на період висихання розчину – мінімум 24 години, залежить від температури і вологості повітря і самого клею.
Далі з цілих блоків, половинних і кутових елементів викладають всі кути будівлі (контроль з допомогою рівня і схилу). Спочатку це роблять на висоту не менше 3-х рядів по напрямку рядів стін. По мірі необхідності операцію повторюють.
Кладку всіх рядів керамблоков, включаючи перший, ведуть між кутами будівлі. Для зовнішніх стін використовують тільки суцільний постільний шов рівної товщини. Оптимальна товщина клею – 12 мм.
В конструкції зовнішніх стін клеєм вертикальні шви не заповнюють. Замість цього цілі блоки стикуються між собою за допомогою щільного і міцного з'єднання типу «шип-паз». Для цього спочатку точно суміщають паз і шип сусідніх блоків в ряду. Тільки після цього блок опускають на шар клею і пристукують поліуретановою киянкою. Вертикальність положення кожного ряду перевіряють з допомогою виска, горизонтальність – по натягнутому кам'яної кладки шнуру. Весь перший ряд після кладки витримують для сушіння не менше 12 годин.
Укладання кожного подальшого ряду повторюють аналогічно першому з разбіжкою вертикальних швів (для міцності стін) від 4 см до половини довжини одного блоку. Для зміщення краще застосовувати готові половинки блоків або порізані навпіл половинки цільних. У цьому випадку вертикальний шов з прирезанной сторони обов'язково заповнюють клейовим розчином.
Керамічний блок СБК випускається наступних розмірів:
- подвійний 250 х 120 х 138 мм;
- великоформатний 250 х 280 х 215, 380/440 х 230 х 215, 510 х 240 х 215 мм
Товщина шва між рядами блоків повинна бути однаковою, щоб навантаження розподілялося рівномірно. Товсті шви більше схильні проводити тепло. У досвідчених будівельників шви виходять тонкими, якість кладки при цьому ніяк не страждає.
Кладка блоків на кутах будинків, навколо дверних і віконних прорізів
Існують відмінності в перев'язці внутрішніх несучих стін/простінків будівлі з зовнішніми.
Зручність використання керамічних блоків при будівництві незаперечно, але існує певна специфіка укладання керамічних блоків на складних ділянках: кутах будинків, навколо дверних і віконних прорізів.
Будівництво стіни з керамічних блоків повинно починатися з кутів, де використовуються кутові і половинчасті блоки. Щоб не допускати перекосу, спочатку блоки з'єднують за системою гребінь-паз, а тільки потім викладають на розчин. Як тільки викладений перший кутовий блок, необхідно перевірити і виправити його положення за допомогою ватерпаса і направляючих ударів гумовою киянкою.
Напрямок викладки ретельно контролюється, як і товщина горизонтальних швів. У кожному з кутів кладка стін з керамічних блоків виводиться в три ряди, після чого викладають блоки між кутами. Попередньо ще раз вимірюється відстань між кутами будинку, простягається напрямний шнур і тільки тоді уздовж нього зводиться перший ряд.
Вертикальне положення обов'язково перевіряється за допомогою шнура каменяра. Стики по вертикалі в сусідніх рядах необхідно зміщувати на півблока, але не менше 10 см для цільних і 4 см для різаних керамблоки.
Кладка віконних і дверних прорізів з керамічних блоків також має свої особливості. Тут для зручності використовуються заздалегідь виготовлені доборні елементи: половинки і кутові блоки. В їх вертикальні шви закладається розчин, так як тут вже немає гребені-пазової зв'язки. Щоб заощадити час, що краще купити готові добірні блоки, такі як керамблок Porotherm 44 Р+W Porotherm 50 Р+W.
Над дверними і віконними прорізами застосовують готові рядові перемички. В залежності від того це стіна зовнішня або внутрішня, її товщини, сама конструкція може містити одну або кілька таких перемичок, які закладаються в стіну на глибину не менше 12,5 див. У такому разі необхідність в установці монтажних опор відпадає. При будівництві одношарових стін, перемички утеплюють, а двері та вікна розміщують ближче до середини стіни. Це помітно покращує теплоізоляцію.
У цілому, використання керамічних блоків при будівництві котеджів виправдовує і окупає себе в найкоротші терміни, а екологічність, вогнестійкість і довговічність стануть їх незаперечною перевагою. Такий будинок з керамічних блоків зможе простояти десятки, а то і сотні років.
Укладання керамічних блоків взимку при низькій температурі
При температурі нижче 0°C вести кладку потрібно невеликими секціями, приміром 2-3 ряди в один захід.
При змочуванні блоків (взимку це правило теж стосується) стежте, щоб кількість води було мінімальним і не потрапляло в порожнині блоку. При використанні теплої суміші деякі виробники допускають укладання і без попереднього змочування.
Переконайтеся, що розчин містить пластифікатори для підвищення морозостійкості.
При низькій температурі розчин застигає швидше, ніж при спеці. Вирівнювати блоки потрібно відразу ж після укладання.
