Нержавіюча сталь – унікальний матеріал із чудовими експлуатаційними характеристиками. Насамперед, звичайно, йдеться про приголомшливі антикорозійні властивості. Крім того, за допомогою легуючих добавок можна надати металу практично будь-які параметри — наприклад, змусити прокат не боятися надвисоких температур і впливу агресивних середовищ, або зробити хімічно інертним для використання в харчовій промисловості. У цьому сенсі труба нержавіюча сталь або будь-який інший вид прокату — справжній «скарб» практично для всіх сфер діяльності. Сьогодні в об'єктиві нашої уваги саме труба: давайте розберемося з основними видами таких виробів і дізнаємося, де їх застосовують.
Марка сталі визначає технічні характеристики та призначення виробу
По типу сплаву нержавіючий трубний прокат ділиться на наступні групи:
- технічні;
- харчові;
- кислотостійкі;
- жаростійкі.
Приналежність до конкретної групи визначається маркою сталі, тобто наявністю певних добавок, що легують, — хімічних елементів, введених до складу сплаву. Відповідно змінюється і призначення прокату. Наприклад, технічні труби використовуються насамперед у будівництві на об'єктах, які експлуатуються за нормальних умов. А жаростійкі – в умовах високих температур, наприклад, у печах чи іншому специфічному обладнанні.
Варити чи не варити — аж ніяк не гамлетівське питання
Труби виробляють двома способами — за допомогою зварювання та без використання такої. Ви запитаєте: а як же можна інакше з'єднати краї труби - не болтами ж їх кріпити? Та ні, все набагато цікавіше.
Справа в тому, що тільки зварні труби виготовляють із листового прокату. У такому випадку дійсно потрібно надати виробу профіль, а дві грані зварити між собою по всій довжині. Все так само, як згорнути в трубочку листок паперу - тільки, звичайно, з нержавіючим металом доведеться повозитися якомога більше.
Зі звареними трубами головне — отримати цілісний виріб. Найслабша ланка в цьому процесі – якість зварювання. А ось при виготовленні безшовних труб все зовсім інакше: у ролі заготовки виступає не листова сталь, а холодний монолітний цілісний шматок нержавіючої сталі потрібної товщини. Його пробивають (або проколюють - кому як більше подобається називати цей процес), отримуючи виріб з однаковими в різних напрямках структурою та міцністю.
Втім, існує й інший метод — нагрівають заготівлю, а потім витягують до потрібних розмірів. В результаті безшовні труби коштують дорожче, зате по решті параметрів, у тому числі за міцністю і герметичністю, перевершують зварні аналоги.
Про діаметр і товщину стінок
Спосіб виробництва впливає на допустимі типорозміри нержавіючих труб – залежно від методу діаметр варіюється:
- при використанні холодної деформації – від 5 до 273 мм;
- при виготовленні гарячекатаних виробів - від 57 до 325 мм;
- у зварних трубах - від 8 до 102 мм.
Що стосується стін, їх товщина становить 0,1–32 мм. Цей параметр залежить від експлуатаційних умов та тиску на стінки (якщо виріб використовується для прокладання трубопроводу).
Тип перерізу має значення: труби бувають круглі та профільні
Кругла труба – класика прокату. Саме такі вироби застосовують у трубопроводах, у тому числі спеціального призначення та магістральних. Ними транспортують газ і нафту, агресивні середовища (у тому числі сильні кислоти), тому вимоги до якості виготовлення та безпеки відповідні.
Профільні труби з нержавіючої сталі в основному використовують у будівельній сфері як конструкційні елементи. Форма перерізу може бути квадратною, прямокутною і навіть овальною.
Фактура поверхні також відіграє роль
Поверхня нержавіючого трубного прокату обробляється на завершальній стадії виробництва. Якщо у випадку зварних труб ставиться за мету видалити окалину і зробити шов практично невидимим, то завдання обробки безшовних виробів інше — надання привабливого зовнішнього вигляду. Розрізняють поліровані, шліфовані, матові труби. Останні найпоширеніші.
Де застосовують труби з нержавіючої сталі
Трубний нержавіючий прокат використовується в різних галузях промисловості та будівництві. Насамперед варто назвати:
- комунальну сферу – для прокладання інженерних опалювальних систем, а також систем подачі холодної та гарячої води;
- будівництво - для зведення конструктивних елементів, сходових прольотів, огорож, каркасів та інших виробів;
- нафто- та газовидобуток - для облаштування магістральних трубопроводів;
- хімічну та харчову промисловості;
- виробництво паперу та картону.
