ОГЛЯДОВІ СТАТТІ

Характеристики теплоізоляційних матеріалів

Photo


Теплоізоляційні матеріали випускаються у вигляді блоків, плит, цегли, рулонів, шнурів і у вигляді сипких та рихлих матеріалів (вата мінеральна, спучений перліт та ін.). Залежно від щільності теплоізоляційні матеріали ділять на чотири групи:

– особливо низька щільність;
– низька щільність;
– середня щільність;
– щільні.

Рихлі теплоізоляційні матеріали
Рихлі матеріали для засипок і набивань повинні мати складові зразкового одного розміру, інакше засипка не буде досить однорідною:

– 0,5 см для спученого перліту, діатоміту і трепела;
– 1 см для вулканічного попелу, гранульованого шлаку і паливної золи;
– 1,5 см для спученого вермикуліта;
– 2 см для паливного шлаку, пемзи та інші природні пористі матеріали.

1. Мінеральна вата є теплоізоляційний матеріал, що отримується з розплаву гірських порід або металургійних шлаків, складається з тонких скловидних волокон і різних неволокнистих включень (краплі силікатного розплаву і тому подібне). Температуростійкість мінеральної вати не менше 600°С. Залежно від щільності мінеральну вату випускають трьох марок: 75, 100, 125 кг/м3.

Застосовують мінеральну вату для теплоізоляції як холодних (до –200°С), так і гарячих (до 600°С) поверхонь, найчастіше у вигляді виробів – повсті, матів, напівжорстких та жорстких плит, теплоізоляційної засипки порожнистих стін і покриттів (для цього її гранулюють — перетворюють на рихлі грудочки). Застосовують мінеральні мати для теплоізоляції конструкцій захисних будівель, поверхонь промислового устаткування і трубопроводів при температурі до 400°С. Мати мінераловатні на металевій сітці використовують для теплоізоляції при температурі до 600°С.

Мінеральна вата не горить, її не псують гризуни. При роботі з мінеральною ватою необхідно дотримуватись заходів обережності, оскільки скляні волокна можуть викликати подразнення шкіряного покриву і слизової оболонки. Мінеральні мати є мінераловатним килимом, укладеним між бітумінізованим папером, склотканиною або металевою сіткою, прошитим міцними нитками або тонким дротом. Довжина матів мінеральної вати – до 500 см, ширина – до 150 см, товщина – до 10 см, щільність – 100-200 кг/м3.

2. Мінеральна повсть випускають у вигляді листів і рулонів із мінеральної вати, просоченої дисперсіями синтетичних смол. Щільність повсті – 100-150 кг/м3, теплопровідність – 0,046-0,052 Вт/(м°С). Застосовують для утеплення стін і перекриттів в цегляних, бетонних і дерев'яних будинках у вигляді листів і полотнищ.

Теплоізоляційний матеріал скловата
3. Скловата – волокнистий теплоізоляційний матеріал, що отримується з розплавленої скломаси. Скловата має підвищену хімічну стійкість, не горить і не тліє, її щільність в рихлому стані не перевищує 130 кг/м3. Виготовляють скловату із скляного бою або з тих же компонентів, що і шибку (кварцевий пісок, вапняк або крейда, сода або сульфат натрію). Скляна вата практично не дає осідання в конструкціях, волокна її не руйнуються при тривалому струсі та вібрації, вона погано проводить і добре поглинає звук; малогігроскопічна; морозостійка. Шар скляної вати завтовшки 5 см відповідає термічному опору цегляної стіни завтовшки 1 м Застосовують скловату з безперервного скловолокна для виготовлення теплоізоляційних матеріалів і виробів, а також теплоізоляції конструкцій при температурі поверхні від –200 до 450°С. Скловату застосовують і як акустичний матеріал.

Теплоізоляційний матеріал спучений перліт
4. Спучений перліт – пористий сипкий матеріал, отримують шляхом спучення природного перліту в шахтних печах, що обертаються, при температурі 900-1200°С. При швидкому нагріванні до таких температур вода гідрата, видаляючись з породи, спучує її, відбувається багатократне (у 5-20 разів) збільшення об'єму. Спучений перліт є піском із зернами білого або сірого кольору та повітряними замкнутими порами. Розмір зерен – 0,1-5 мм. Щільність перлітового піску – 100-250 кг/м3. Теплопровідність в сухому стані – 0,046-0,071 Вт/(м°С). Пористість – до 90%. Кількість відкритих пір – 3-20%. Спучений перліт застосовують у вигляді теплоізоляційних засипок при температурі ізолюючих поверхонь до 800°С. Добавка спученого перліту до мінеральних зв’язуючих дозволяє отримати вироби, що не згорають, мають високу жорсткість та хороші теплофізичні властивості. Перлітовий пісок використовують у розчинах і бетонах, що йдуть на приготування теплоізоляційних виробів, вогнезахисних та декоративних штукатурок.

5. Спучений вермикуліт є сипкий пористий матеріал у вигляді лускатих часток золотистого кольору, що отримуються прискореним випаленням до спучення вермикуліта — гідрослюди, що містить між елементарними шарами пов'язану воду. Щільність спученого вермикуліта при розмірі зерен 0,5-1,5 см складає 80-150 кг/м3, при дрібніших зернах вона збільшується до 400 кг/м3. Водопоглинання у спученого вермикуліта дуже велике.

6. Повсть будівельна виготовляють із нижчих сортів шерсті тварин та відходів прядильного виробництва з добавкою рослинних волокон та крохмального клейстеру. Щільність повсті 150 кг/м3, теплопровідність — близько 0,06 Вт/(м°С). Застосовують повсть для теплової та звукової ізоляції стін і стель під штукатурку, утеплення зовнішніх кутів в рубаних будинках, при віконних і дверних роботах. Повсть, просочена глиняним розчином, застосовується при пічних роботах в протипожежних цілях. Щоб запобігти появі мілі, повсть просочують 3% -м розчином фтористого натрію і просушують перед застосуванням.

Повсть будівельний

Теплоізоляційні матеріали пінопласт


7. Теплоізоляційні пінопласти виготовляють на полімерному єднальному у вигляді газонаповнених пластмас, а також мінераловатних і скловатних виробів. Пористі та комірчасті пластмаси отримують двома способами — пресовим і безпресовим. Вироби з пористих пластмас на суспензійному полістиролі ділять на марки М25, М35, на емульсивному полістиролі (по щільності) — М50-200. Плити виготовляють завдовжки до 1000 мм і шириною до 700 мм. застосовують як утеплювач в шаруватих панелях (він добре поєднується з асбестоалюмінієм. склопластиком).

Останнім часом усе більше застосування знаходять рулонні теплоізолятори (пінофольга, фольгоізол, пінофол та ін.).

Читайте також

Всі публікації