Эпоксидная ламинирующая система L201 25 кг смолы + 5 кг отвердителя – двухкомпонентная смола для инструментальных форм и ручного ламинирования
Двухкомпонентная эпоксидная ламинирующая система L201 (смола компонент A 25 кг + отвердитель компонент B 5 кг) предназначена для изготовления инструментов, негативов, изделий из смолобетона и слоистых конструкций по технологии ручного ламинирования. Низкая вязкость, хорошая пропитка армирующих тканей и удобное соотношение смешивания делают эту эпоксидную смолу для ламинирования надежным решением для производства форм и композитных деталей с контролируемыми механическими и термическими свойствами.
Основные характеристики:
- Тип продукта: ламинирующая эпоксидная смола с двухкомпонентной системой отверждения.
- Комплект: двухкомпонентная эпоксидная система (смола A + отвердитель B).
- Основные области применения: изготовление инструментов, негативов, деталей из смолобетона и изделий по технологии ручного ламинирования (wet layup).
- Ключевые свойства: многофункциональность, удобство в работе, низкая вязкость, хорошая пропитка тканей.
- Вязкость смолы (A) при 25 °C: примерно 2 000 мПа·с.
- Вязкость отвердителя (B) при 25 °C: примерно 400 мПа·с.
- Плотность смолы (A) при 25 °C: примерно 1,14 г/см³.
- Плотность отвердителя (B) при 25 °C: примерно 1,01 г/см³.
- Соотношение смешивания по массе (A:B): 100 : 20.
- Соотношение смешивания по объёму (A:B) при 25 °C: 100 : 19.
- Вязкость смеси при 25 °C: примерно 1 200 мПа·с.
- Время жизни смеси (pot life) при 25 °C для 500 г: около 50 минут.
- Максимальная толщина ламинируемого слоя за один проход: примерно 7 мм.
- Фасовка: смола компонент A – 25 кг; отвердитель компонент B – 5 кг.
Механические и термические свойства отверждённой смолы:
- Плотность отверждённого продукта при 23 °C (ISO 2781): 1,10 г/см³.
- Твёрдость по Шору D1/D15 (ISO 868): 82 D.
- Модуль упругости при изгибе (ISO 178): 2 200 МПа.
- Предел прочности при изгибе (ISO 178): 70 МПа.
- Предел прочности при растяжении (ISO 527): 40 МПа.
- Температура стеклования Tg (ISO 11359): 54 °C.
Рекомендации по обработке и условиям применения:
- Температура материала, инструмента и формы должна находиться в диапазоне не ниже 18 °C и не выше 25 °C.
- Компоненты необходимо точно взвешивать в соответствии с указанным соотношением смешивания.
- Смолу и отвердитель тщательно перемешивают шпателем или медленно вращающейся мешалкой до получения однородной смеси без включений.
- Система предназначена для ручного ламинирования с пропиткой тканей и изготовления изделий из заливного смолобетона в соответствующих формах.
- Для стандартных применений дополнительная термообработка (постотверждение) не является обязательной; режим отверждения выбирается в соответствии с требованиями проекта.
Условия хранения и срок годности:
- Рекомендуемая температура хранения компонентов: 18–25 °C.
- Минимальный срок хранения смолы (A) и отвердителя (B) в закрытой оригинальной таре: 24 месяца с даты изготовления.
- После вскрытия ёмкости необходимо немедленно плотно закрывать, чтобы предотвратить попадание влаги, и израсходовать остаток материала как можно быстрее.
POLYGLASSPRO
