Круг 110мм сталь 40ХН2МА

Марка: 40ХН2МА Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов. Химический состав в % стали 40ХН2МА C 0,37 - 0,44 Si 0,17 - 0,37 Mn 0,5 - 0,8 Ni 1,25 - 1,65 S до 0,025 P до 0,025 Cr 0,6 - 0,9 Mo 0,15 - 0,25 Cu до 0,3 Fe ~95 Зарубежные аналоги марки стали 40ХН2МА США 4340, 9840, G43400, G43406, G98400, Gr.9840 Германия 1.6511, 1.6565, 1.7225, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo4, 40NiCrMo6, 42CrMo4, G36CrNiMo4 Япония SNCM439, SNCM447 Франция 35NCD5, 35NCD6, 36NiCrMo4, 40NCD3, 42CD4TS Англия 34CrNiMo6, 36NiCrMo4, 708M40, 816M40, 817A37, 817M37, 817M40, 818M40 Евросоюз 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 40NiCrMo4KD Италия 35NiCrMo6KB, 36NiCrMo4, 38NiCrMo4, 38NiCrMo4KB, 40NiCrMo7 Испания 35NiCrMo4, 36CrNiMo4, 42CrMo4, F.1280 Болгария 36CrNiMo4, 40ChN2MA Венгрия 36CrNiMo4 Польша 36HNM, 40HNMA Румыния T35MoCrNi08 Чехия 16341, 16342 Свойства и полезная информация: Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 80 мм отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 550 , Ar1 = 380 , Mn = 320 Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 228-235 и σв=560 МПа, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,4 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Небходим подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Механические свойства стали 40ХН2МА ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более ГОСТ 4543-71 Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 620 °С, вода 25 - 930 1080 12 50 78 - Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 620 °С, масло. 25 - 835 980 12 55 98 - ГОСТ 8479-70 Поковки. Закалка. Отпуск 500-800 440 440 635 11 30 39 197-235 300-500 500-800 490 490 655 12 11 35 30 49 39 212-248 100-300 300-500 540 540 685 13 12 40 35 49 44 223-362 100-300 300-500 500-800 590 590 735 13 12 10 40 35 30 49 44 39 235-277 100-300 300-500 640 640 785 12 11 38 33 49 44 248-293 100-300 685 685 835 12 38 49 262-311 До 100 100-300 735 735 880 13 12 40 35 59 49 277-321 До 100 100-300 785 785 930 12 11 40 35 59 49 293-331 Механические свойства стали 40ХН2МА в зависимости от температуры отпуска Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HB Закалка 850 °С, масло 200 300 400 500 600 1600 1470 1240 1080 860 1750 1600 1370 1170 960 10 10 12 15 20 50 50 52 59 62 59 49 59 88 147 525 475 420 350 275 Механические свойства стали 40ХН2МА при повышенных температурах Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580 °С. 20 250 400 500 950 830 770 680 1070 1010 950 700 16 13 17 18 58 47 63 80 78 109 84 54 Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформации 0,001 1/с 700 800 900 100 1100 1200 - - - - - - 185 89 50 35 24 14 17 66 69 75 72 62 32 90 90 90 90 90 - - - - - - Предел выносливости стали 40ХН2МА σ-1, МПА J-1, МПА n Термообработка 447 392 519 274 235 106 Сечение 100 мм. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 580 °C, σв=880 МПа. Сечение 400 мм. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 610 °C, σв=790 МПа, σ0,2=880 МПа, σв=1080 МПа Ударная вязкость стали 40ХН2МА KCU, (Дж/см2) Т= +20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка 103 93 59 Закалка 860 °С, масло. Отпуск 580 °С Механические свойства стали 40ХН2МА в зависимости от сечения Сечение, мм Место вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ4 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRCЭ Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 620 °С 40 60 80 100 120 Ц Ц 1/2R 1/2R 1/3R 880 830 730 670 630 1030 980 880 850 830 14 16 17 19 20 57 60 61 61 62 118 127 127 127 127 33 32 29 26 25 Закалка 850 °С, масло. Отпуск 540-660 °С до 16 16-40 40-100 100-160 160-250 Ц Ц Ц Ц Ц 1000 900 800 700 650 1200-1400 1100-1300 1000-1200 900-1100 850-1000 9 10 11 12 12 - - - - - 90 50 60 60 60 - - - - - Прокаливаемость стали 40ХН2МА Расстояние от торца, мм Примечание 1,5 3 6 9 12 15 21 27 33 42 Закалка 840 °С 49-59,5 40,5-60 50-60 50-59,5 49-59 48-59 45-56 41,5-53 41-50,5 36,5-48,5 Твердость для полос прокаливаемости, HRC Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле 50 90 44-47 49-53 153 137-150 114 100-114 Предел выносливости стали 60С2 Среда Температура, °С Глубина, мм/год Вода 300 0,05-0,1 σ4551/10000=686 МПа, σ4551/1000=137 МПа, σ5901/10000=13 МПа, σ5901/1000=29 МПа. Физические свойства стали 40ХН2МА T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м) 20 2.15 39 7850 331 100 2.11 11.6 38 490 200 2.01 12.1 37 506 300 1.9 12.7 37 522 400 1.77 13.2 35 536 500 1.73 13.6 33 565 600 13.9 31 700 29 800 27