Круг 53мм сталь 38ХС

Марка: 38ХС (заменители: 40ХС) Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости. Химический состав в % стали 38ХС C 0,34 - 0,42 Si 1 - 1,4 Mn 0,3 - 0,6 Ni до 0,3 S до 0,035 P до 0,035 Cr 1,3 - 1,6 Cu до 0,3 Fe ~95 Зарубежные аналоги марки стали 38ХС Болгария 38ChS Польша 37HS Чехия 14341 Свойства и полезная информация: Удельный вес: 7640 кг/м3 Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме. Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа Температура критических точек: Ac1 = 763 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 755 , Ar1 = 680 , Mn = 330 Обрабатываемость резанием: при HB 250-300 и σв=780-880 МПа, К υ тв. спл=0,8 и Кυ б.ст=0,72 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующа термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Механические свойства стали 38ХС ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB, не более ГОСТ 4543-71 Закалка 900 °С, вода или масло. Отпуск 630 °С, вода или масло 25 730 930 12 50 69 Поковки. Закалка. Отпуск До 100 540 590 540 590 685 735 15 14 45 45 59 59 223-262 235-277 Механические свойства стали 38ХС в зависимости от сечения Сечение, мм Место вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) Закалка 900 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода 30 Ц 770 960 15 59 96 50 Ц 810 1000 16 56 84 80 Ц 720 920 17 53 66 120 К Ц 680 500 910 840 16 22 57 60 67 78 Закалка 900 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода 50 Ц 870 1030 18 58 141 80 Ц 790 980 16 56 106 120 К Ц 720 620 950 890 17 20 60 58 76 63 Механические свойства стали 38ХС в зависимости от температуры отпуска Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 900 °С, масло. Выдержка после отпуска 2 ч, охлаждение 200 300 400 500 600 1670 1580 1370 1080 880 1960 1760 1570 1270 980 10 10 10 12 18 40 42 45 50 55 59 49 59 69 78 570 540 450 380 320 Ударная вязкость стали 38ХС KCU, (Дж/см2) Т= +20 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка 87 64 56 54 Закалка 900 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух Предел выносливости стали 38ХС σ-1, МПА σ1, МПА σ0,2, МПА 382 930 730 Прокаливаемость стали 38ХС (ГОСТ 4543-71) Расстояние от торца, мм Примечание 1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 24 36 Закалка 880 °С 48-57 47-57 46,5-57 45,5-56,5 43-55,5 40-54,5 37,5-53 35,5-51,5 33-49 25-46 Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ Физические свойства стали 38ХС T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м) 20 2.11 38 7640 284 100 2.03 12.3 38 466 329 200 1.94 13.1 37 508 413 300 1.84 13.6 35 529 563 400 1.74 13.8 34 563 725 500 1.66 14.2 33 592 902 600 1.57 14.5 31 621 1060 700 1.39 14.7 29 634 1280 800 1.27 12.5 28 663