Круг 140мм сталь 20ХН3А

Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах. Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка и отпуск. Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Заготовка сечением до 10 мм охлаждается на воздухе, 101-300 мм в яме. Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа. Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 700 , Ar1 = 615 , Mn = 340 Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 177, σв=610 МПа, Кυб.ст=0,95 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Механические свойства стали 20ХН3А ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ (HRCЭ), не более ГОСТ 4543-71 Пруток. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло 15 - 735 930 12 55 108 - ГОСТ 8479-70 Поковки. Закалка. Отпуск До 100 590 685 590 685 735 835 14 13 45 42 59 59 235-277 262-311 Цементация 920-950 °С. Нормализация 870-890 °С, воздух. Отпуск 630-660 °С, воздух. Закалка 790-810 °С, масло. Отпуск 180-200, воздух. 100 - 690 830 11 50 69 Сердцевины 240 Поверхности (59-63) Механические свойства стали 20ХН3А в зависимости от сечения Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ4 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRCЭ Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух 5 15 20 1120 1180 1080 1420 1370 1270 12 13 13 55 65 65 86 76 89 44 44 44 Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух 30 50 80 220 220 700 610 580 510 570 800 730 700 660 690 20 19 23 14 23 70 71 68 51 67 167 167 167 167 157 - - - - - Механические свойства стали 20ХН3А в зависимости от температуры отпуска Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRCЭ Нормализация 860 °С, воздух. Закалка 810 °С, масло 200 300 400 500 600 1270 1260 1180 960 720 1510 1370 1260 1000 780 15 12 13 19 24 60 62 64 66 73 73 54 59 83 162 43 42 39 32 22 Предел выносливости стали 20ХН3А σ-1, МПА J-1, МПА n Термообработка 382 338 421 - 225 - 106 σв=960 МПа. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 200 °С. σв=730 МПа. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 500 °С. σв=940 МПа. Закалка 800 °С, масло. Отпуск 500 °С. Ударная вязкость стали 20ХН3А KCU, (Дж/см2) Т= 20 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -50 (60) °С Термообработка 167 167 167 196 167 - - - 122 - 69 83 69 100 118 64 73 - (86) 78 Заготовка сечением 30 мм. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С. Заготовка сечением 50 мм. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С. Заготовка сечением 80 мм. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С. Нормализация 860 °С, воздух. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 600 °С. Заготовка сечением 220 мм. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 630 °С. Прокаливаемость стали 20ХН3А Расстояние от торца, мм Примечание 1,5 3 4,5 6 7,5 9 12 15 21 39 Закалка 830 °С 43-51 42-50,5 41-50 39-49 37,5-47,5 35,5-46 33-43 31-40,5 27,5-35,5 22-31 Твердость для полос прокаливаемости, HRC Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле 50 90 32-37 39-44 70-96 42-64 44-62 20-38 Физические свойства стали 20ХН3А T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м) 20 2.12 36 7850 270 100 2.04 11.5 35 7830 494 300 200 1.94 11.7 34 507 350 300 1.88 12 33 7760 523 450 400 1.69 12.6 33 536 550 500 1.69 12.8 31 565 650 600 1.53 13.2 31 7660 586 700 1.38 13.6 30 624 800 1.32 11.2 28 703