Еще на этапе проектных работ следует задуматься о применяемом стеновом материале. Одним из современных и достаточно популярных на строительном рынке материалов являются газобетонные блоки. Сначала разберемся, что такое газоблоки.
Газоблоки по своей структуре напоминают пористую бетонную губку, так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм). Благодаря этому такой блок имеет небольшой вес при большом размере, легко режется и хорошо сохраняет тепло.
Зная характеристики газоблока, легко выбрать блоки с оптимальными параметрами, которые подойдут для строительства стен, подвалов и других помещений.
Преимущества и недостатки газоблоков
Из газобетона строят дома, коттеджи, бани и другие постройки. Сырьём для изготовления газоблоков служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра. Все компоненты перемешивают в определенном соотношении, после чего происходит их вспенивание (вступление в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором), благодаря чему образуется пористая структура. Смесь увеличивается в объеме, схватывается, затем ее извлекают из формы и делают заготовки. Потом их отправляют в автоклав для обработки паром при высоком давлении, или высушивают классическим способом.
Выделяют следующие виды газоблоков:
- автоклавный;
- неавтоклавный.
Автоклавный газобетон – это ячеистые блоки автоклавного твердения. Неавтоклавный газобетон производят путем увлажнения и сушки в естественных условиях.
Блоки газобетона имеют свои преимущества и недостатки, которые следует учесть еще до начала строительства. К преимуществам газобетона можно отнести такие свойства:
- низкая стоимость;
- хорошая теплоизоляция;
- удобство в работе, возможность легко монтировать, перевозить, резать и шлифовать газоблоки;
- паропроницаемость, при которой обеспечивается выход водяного пара из отапливаемого дома наружу;
- малый вес;
- огнестойкость;
- экологичность и безопасность для здоровья.
Несмотря на положительные качества, необходимо учесть и то, какие есть у газобетона недостатки. К ним можно отнести:
- повышенную хрупкость при небольшой плотности;
- теплопроводность;
- высокое поглощение влаги;
- низкую прочность на сжатие (у блоков с низким коэффициентом теплопроводности).
Производители предлагают газобетон, размеры блоков которого соответствуют определенным стандартам. Вот основные размеры и разновидности газоблоков:
1. Газоблоки стеновые бывают обычной прямоугольной формы и с выемками для захвата руками.
| Ширина (мм) | Высота (мм) | Длина (мм) |
| 200 | 200 | 600 |
| 250 | 200 | 600 |
| 280 | 200 | 600 |
| 300 | 200 | 600 |
| 360 | 200 | 600 |
| 400 | 200 | 600 |
| 500 | 200 | 600 |
2. Газоблоки перегородочные представляют собой блоки с плоскими гранями. Они имеют меньшую толщину и вес.
| Ширина (мм) | Высота (мм) | Длина (мм) |
| 75 | 200 | 600 |
| 100 | 200 | 600 |
| 120 | 200 | 600 |
| 150 | 200 | 600 |
3. U-образные блоки для перемычек используют для установки скрытых элементов строительства (перемычек и монолитных поясов).
| Ширина (мм) | Высота (мм) | Длина (мм) |
| 250 | 200 | 500 |
| 300 | 200 | 500 |
| 360 | 200 | 500 |
Классификация газоблоков по маркам в зависимости от плотности
Газоблоки классифицируются по плотности. Его типы маркируются латинской буквой D с определенными цифрами. Чем больше значение, тем выше плотность, а блок – прочнее. В зависимости от марки газобетона характеристики будут отличаться. По плотности выделяют следующие его виды:
- теплоизоляционный (D300 и D400) – применяется только в целях сохранения энергии и имеет пористость более 75% от всего объема изделия;
- конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) – используется для монолитных и малоэтажных сооружений, пористость 55-75%;
- конструкционный (от D1000 до В1200) – предназначается для возведения построек, подвергаемых большим нагрузкам, пористость 40-55%.
Плотность ячеистого бетона марки D300 говорит о том, что 1 м³ газобетонного блока вмещает в себя 300 кг твердых веществ, а все остальное пространство занимают воздушные поры. Чем выше плотность ячеистого бетона, тем ниже его теплоизоляционные свойства.
Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляционные газоблоки – более хрупкие, но лучше сохраняют температуру. Конструкционно-теплоизоляционные марки сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому они подходят для строительства теплых стен.
Газоблок d300 может быть использован только как утеплитель. Это довольно редкая марка, что связано с ее хрупкостью. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 МПа, а теплопроводность составляет 0,08-0,09 Вт/(мК).
Газоблок d400 популярен в частном строительстве. Такие газоблоки используются для теплоизоляции проемов. При высокой прочности он обладает большими теплоизолирующими свойствами. Эти показатели находятся в пределах 1 МПа до 1,5 МПа (прочность), 0,10-0,11 Вт/(мК) (теплопроводность).
Газоблок d500 применяют при постройке домов (до 3-х этажей). Его параметры 2-3 МПа (прочность) и 0,12-0,13 Вт/(мК) (теплопроводность).
Марка D600 используется для строительства несущих стен зданий высокой этажности. Газоблок d600 отличается прочностью газобетона в 2,5-4,5 МПа и имеет показатель теплопроводности 0,14-0,15 Вт/(мК).
Основные технические характеристики газобетона:
| Пористость, % | Плотность, кг/м³ | Прочность на сжатие, МПа | Теплопроводность, Вт/(мК) |
| 50 | 1100-1200 | 10-15 | 0,33-0,40 |
| 60 | 900-1000 | 5-12 | 0,24-0,30 |
| 70 | 700-800 | 2,5-5 | 0,17-0,22 |
| 80 | 400-600 | 1,2-4 | 0,10-0,14 |
| 90 | 200-300 | 0,7-1,2 | 0,06-0,08 |
| 95 | 200 | 0,4-0,7 | 0,06 |
Теплоизоляционные свойства
Строительство из автоклавного газобетона очень выгодно благодаря его уникальным теплоизоляционным свойствам. Наружные стены толщиной 30 см без дополнительных изоляционных материалов достигают коэффициента теплопередачи стенки К=0,34 Вт/м²К. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из глиняного кирпича, и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона.
Автоклавный газобетон не только удерживает тепло, но и аккумулирует его. Поэтому помещение остывает ночью медленно, а утром быстро нагревается. Одновременно газобетон предлагает эффективную защиту от внешнего тепла. Даже при высокой атмосферной температуре помещения остаются прохладными, так как стены очень медленно пропускают тепло в помещение. Это снижает затраты на отопление на 25-30% без применения дополнительных теплоизоляционных материалов.
Здания, построенные из газоблоков, в течение всего года будут иметь благоприятный микроклимат. Стены всегда теплые, так как прогреваются очень быстро. В нормальном состоянии коэффициент теплопроводности составляет около 0,13 Вт/(мК).
Более подробно характеристики теплопроводности газобетона приведены в таблице.
| Марка по плотности | D500 | D600 |
| Нормируемая объемная плотность, кг/м³ | 500 | 600 |
| Класс по прочности на сжатие | B2,5 | B3,5 |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, [λ] | 0,12 | 0,14 |
| Коэффициент теплопроводности при влажности 4%,[λ] | 0,141 | 0,16 |
| Коэффициент теплопроводности при влажности 5%, [λ] | 0,147 | 0,183 |
Из таблицы видно, что способность газобетона сохранять тепло снижается по мере увлажнения.
Исходя из значения коэффициента теплопроводности, можно сделать вывод, что газобетон с низкой плотностью удерживает тепло гораздо лучше, чем с высокой. Стена из газоблоков с маркой плотности D500 теплее D600 на 15-17%.
Звукоизоляционные свойства
Звукоизоляционные свойства – это способность материала к гашению звуков. Она зависит от толщины стен, марки и средней густоты газобетона, а также от технологии возведения стен.
Газобетон имеет коэффициент звукоизоляции на 2 дБ больше по сравнению с другими строительными материалами, что является его несомненным преимуществом.
В соответствии со СНиП II-12-77 «Защита от шума», нормативные индексы изоляции воздушного шума ограждающих конструкций составляют:
| Наименование и размещение ограждающей конструкции | Индекс изоляции шума, дБ |
| Стены и перегородки между квартирами, между помещениями квартиры и лестничными клетками, холлами, коридорами, вестибюлями | 50 |
| Стены между помещениями квартиры и магазинами | 55 |
| Стены между помещениями квартиры и ресторанами, спортивными залами, кафе и другими подобными заведениями | 60 |
| Перегородки без дверей между комнатами, между кухней и комнатой в квартире | 41 |
| Перегородки между комнатами одной квартиры | 45 |
Для разных марок газоблока индекс изоляции шума приведен в таблице:
| Марка газобетона | Индекс изоляции шума, дБ при толщине ограждающей конструкции, мм | ||||
| 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | |
| D500 | 36 | 41 | 44 | 46 | 48 |
| D600 | 38 | 43 | 46 | 48 | 50 |
Огнестойкость
Газобетон – это негорючий материал с высоким классом огнестойкости, который защищает от распространения огня. Согласно европейским стандартам газобетон относят к классу «Евро класс А1». Согласно ДБН В. 1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства», дома с несущими и ограждающими конструкциями из газобетона характеризуются наиболее высокими I и II степенями огнестойкости.
Так как для изготовления газобетона используется только природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, являясь неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3–7 ч. Это материал, который способен защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня. Газобетон применяется для всех классов противопожарной безопасности. Он не разрушается под воздействием высоких температур и препятствует распространению огня. Исследования показали, что при повышении температуры до +4000 °C прочность газобетона увеличивается на 85%.
Автоклавный газобетон обеспечивает самую высокую защиту от огня и отвечает всем требованиям пожарной безопасности. Из-за минерального состава, газобетон классифицируется как негорючий строительный материал. Он устойчив к огню до 1200°C, является термостойким.
Неавтоклавный газобетон – невоспламеняющийся материал. Это обусловлено невысоким значением теплопроводности и малой равновесной влажностью. Он подходит для защиты любых конструкций от воздействия пламени. Все конструкционные элементы из этого материала, тоже обладают огнестойкостью.
Изделия из неавтоклавного газобетона используется:
- для возведения противопожарных стен;
- повышения огнестойкости стен;
- для теплоизоляции оборудования;
- для защиты стальной арматуры.
Сравнительная таблица огнестойкости разных марок газобетона.
| Марка плотности газобетона | Огнестойкость при толщине 175 мм, час |
| D600 | 4,0 |
| D700 | 4,0-5,0 |
| D800 | 5,0 |
Усадка
Газобетонные блоки автоклавного твердения получают дополнительную прочность материала, благодаря термообработке. При автоклавировании в пористую структуру газобетона под воздействием температуры в 200°C проникают молекулы микрокристаллического соединения тоберморита (Ca5Si6H5), которые повышают устойчивость к усадочным процессам на 25%. Происходит микрокристаллизация газобетона, повышающая общий показатель прочности на сжатие и понижающая уровень усадки.
На скорость усадочной деформации воздействуют атмосферные перемены. Повышенная атмосферная влажность замедляет усадку газобетона. В стандартных условиях при уменьшении влажности газоблока от 35% до 5%, усадка, может доходить до 0,3 мм/м.
Усадка дома из газобетона может продолжаться около двух лет после сдачи объекта в эксплуатацию. Высыхание автоклавного ячеистого бетона до уровня 2% влажности катализирует усадку. Она может составлять 2 мм/м.
Строительство домов из газоблоков ведется с учетом того, что он, как и все стройматериалы, в основе которых связка из цемента, подвержены усадке. Для газобетонов ещё на стадии разработки действует стандарт усадки, происходящей во время сушения сформированных ячеистых блоков.
Для автоклавного газобетона, имеющего в своей основе песок, усадка не должна превысить показатель 0,55 мм/м, а для блоков, которые изготавливаются способом классического сушения, стандарт установлен на уровне 3,0 мм/м.
Чтобы защитить газобетон от усадки, нужно противодействовать его быстрому высыханию. Рекомендуется опрыскивать газосиликатные блоки водой перед их кладкой. Равномерное высыхание осуществляется через установку газоблоков на ребро в процессе сушки. Просушить газобетон равномерно возможно 2 способами:
- достичь высыхания внутреннего ядра;
- приостановить высушивание наружной части газобетона.
Нельзя допускать неравномерное увлажнение или просушку сторон блока с разной интенсивностью. Полное высыхание газоблоков зависит от его составляющих, степени пористости, влажности, температуры. Запрещается держать газобетон на открытом солнце, сквозняке, подвергать постоянному воздействию атмосферных осадков.
Усадка в газобетонных блоках – это естественный процесс, происходящий по причине испарения воды из основы. У автоклавного газобетона, который проходит сушку при высоких температурах, усадка будет проявляться меньше, чем у бетона, высушенного классическим способом.
Уровень сжатия газоблока зависит и того, на основе какого материала он сделан:
- цемент;
- песок;
- сланцевая зола;
- известь.
Придерживаясь строительных норм, можно получить отличный дом из газобетона, не беспокоясь о его усадке.
Морозостойкость
Морозостойкость газобетона объясняется наличием резервных пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. При соблюдении технологии строительства, морозостойкость материала превышает 200 циклов. При низкой объемной массе (например, 500 кг/м³) газобетон имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см³ за счет автоклавной обработки. Для сравнения: пенобетон – 10-15 кгс/см³.
Газобетон стойкий к влиянию мороза, и не разрушается под воздействием циклического замораживания. На морозостойкость положительно влияет структура газобетона – поры газобетона неподвержены полному насыщению водой.
Благодаря пористой структуре газобетона, каждая воздушная раковина в нем ограждена от остальных телом твердого материала, основой которого является цемент и песок. Нужны особые условия, чтобы жидкость проникла в газовый блок.
Избыточное количество замороженной воды перераспределяется в сухие срединные поры. Они служат буферными емкостями, где собирается лишняя влага. В результате, газобетон может выдержать множество циклов повторного замерзания, что делает его значительно более морозостойким, чем тяжелые бетоны.
Вопрос долговечности газобетона заслуживает особого внимания. Заявленный производителями срок службы домов из газоблока составляет около 100 лет, при условии капитального ремонта после 60 лет эксплуатации. Но это может быть справедливо только в случае, если выдержаны все строительные нормативы, правильно рассчитаны несущие конструкции и соблюдена технология возведения здания.
