Цемент — это один из основных строительный материалов который с помощью воды превращается в вяжущее вещество, а затем затвердевает образовывая камневидное тело. Любой ремонт или строительные работы не могут обойтись без цемента. Его используют как фиксирующий и выравнивающий материал при многих манипуляциях: штукатурке, заливке стяжки, кладке стен или формировании фундамента. А широкий ассортимент данного материала позволяет подобрать его под разные требования.
История возникновения
Практически всегда людям требовались вяжущие вещества для сооружения жилищ и других строений. В древности использовали природные соединения: глину, гипс, известь. Из них готовили раствор и использовали при кладке камня. Но недостатком такого строительства был низкий уровень прочности.
В Древнем Риме использовали особые составы, обладающие высокой устойчивостью к внешним воздействиям. Это позволило сооружениям сохраниться до наших дней. Многие рецепты тех времен были утеряны, поэтому до начала 19 века использовали простые и известные материалы. Но над созданием надежного и износостойкого материала, не подверженному воздействию воды, постоянно велись разработки. Соединив глину и известковую пыль, а затем, подвергнув их высокой температуре, получили вещество — клинкер. Измельчая его, и получали цемент, значительно опережающий по показателям прочности своих предшественников.
Производство цемента
Промышленный процесс получения готовой продукции состоит из двух этапов: производство клинкера и его измельчение до требуемого порошкообразного состояния.
1. Первый этап начинается с разработки месторождения известняка. Его добывают, дробят, сушат и смешивают с другими компонентами. Затем полученную смесь обжигают и получают клинкер — заготовку для цемента.
2. Второй этап — размалывание, заключается в добавлении гипсового камня и других минеральных элементов, которые соединяют, чтобы в результате получить однородную массу, без крупных фракций.
Существует три способа проведения первого этапа производства, которые используются производителями. К ним относятся:
- Мокрый. Применяется, если за основу берется глина и мел. Смешивание происходит с добавлением воды, полученную массу затем обжигают и получают клинкеры.
- Сухой. Все компоненты предварительно высушиваются, вода не используется. В зависимости от особенности производства, это происходит до или во время помола.
- Комбинированный. Сырьевая смесь при этом варианте изготовления перемешивается с водой, но затем подсушивается и отправляется на обжиг. Или высушивается и измельчается, а затем увлажняется и обжигается.
Выбор способа производства существенно зависит от изначальных показателей сырья: влажности, пластичности, мягкости. Современные заводы чаще применяют сухой вариант производства. Уровень качества конечного продукта от этого не уменьшается.
Заключительным пунктом является упаковка для розничной продажи в бумажные мешки по 25 и 50 кг, на которых указана необходимая информация по характеристикам. Покупая мешок цемента, вы сможете узнать его марку, вид и время затвердевания, дату выпуска и точный вес.
Важно! Не стоит покупать его впрок, неправильное хранение приводит к затвердению и непригодности материала. К сожалению, вернуть его рабочие свойства впоследствии невозможно.
Применение цемента
Стоит заметить что существует немало видов цемента и каждый из них имеет свои особые характеристики и свойства (подробнее читайте в статье Как выбрать цемент: виды и маркировка цемента). Где же применяют такой цемент? Рассмотрим далее в сводной таблице.
Таблица 1. Применение цемента в зависимости от его вида
| Разновидность цемента | Применение | |
| Рекомендуется | Не рекомендуется | |
| Портландцемент | Монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций | Блоков и конструкций со специальными свойствами |
| Шлаковый цемент | Монолитных массивных бетонных и железобетонных надземным, подземных и подводных конструкций | - Морозостойких бетонов; - Тяжелых бетонов; - Твердеющих при температуре менее 10°С; - Конструкций, испытывающих попеременное увлажнение и высушивание. |
| Пуццолановый цемент | Подземных и подводных монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций | - Морозостойких бетонов; - Бетона что твердеет в сухих условиях; - Конструкций, испытывающих попеременное увлажнение и высушивание. |
| Глиноземистый цемент | - Быстротвердеющих бетонов; - Жаростойкого бетона; - Аварийных работ. | - Массивных конструкций; - Для бетона твердеющего при температуре более 25°С. |
| Высокоглиноземистый цемент | Жаростойких бетонов | — |
| Гипсоглиноземистый цемент | Безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых бетонов | - Строительных работ при температуре менее 0°С; - Эксплуатации при температуре более 80°С. |
| Белый и цветной цемент | Растворов и бетонов для архитектурно-отделочных работ. | — |
