РОС УКР

Виробництво клінкерної цегли

5214

Технологія виробництва клінкерної цегли відрізняється від керамічної або глиняної, але і це не головне. Головна відмінність в сировині. Клінкерна цегла виготовляється з тугоплавких глин – запікається при температурі близько 1200 °C. Застосування подібної технології до звичайної глини результату не дасть, матеріал під впливом температури перетвориться в субстанцію, схожу на пластилін. Особливість тугоплавкої глини – зміст кварцового піску, оксиду алюмінію і заліза, саме ці компоненти надають клінкерним продуктам таку міцність і дзвінкість, і не дають глині деформуватися при високих температурах.

Виробництво клінкерної цегли – це виключно натуральні матеріали, ніякі барвники або хімічні добавки для склеювання, збільшення морозостійкості або інших характеристик не застосовуються. Щоб під впливом високої температури цегла не втрачала форму, іноді додають відсіви з гірських порід. Різноманітність кольорів і відтінків – все натуральне. Колір самої глини плюс збільшення або зменшення температури при виготовленні, дадуть кілька різних відтінків цегли на основі сировини з одного родовища. Приміром, збільшення температури на 50 °C – з 1200 до 1250 – вже надає червономій цеглині темні плями, підпалини.

Формування фабричного клінкерної цегли 

Сушка клінкерної цеглиПроцесу замішування суміші передує очищення від сторонніх домішок глини, ніяка сировина не може бути абсолютно чистою, також матеріал перевіряється на вміст вапняку і солей, показник яких повинен бути мінімальним. Після очищення глина вимішується і якийсь час відлежується. Після знову вимішується.

Підготовлена глина поміщається в екструдер, там під пресом маса формується в пластину, яка розрізається на фрагменти – майбутні цеглини. Готові вироби проходять процес сушіння в спеціальних камерах при певній температурі, після чого запікаються в тунельній печі. Після запікання цегла остигає в печі. Упаковується цегла повністю охолодженою.

Крім вакуумного преса у виробництві клінкерної цегли використовують важільний прес або стрічкову установку. Вакуумний прес сприяє виходу повітря з виробу, що виключає в процесі запікання утворення порожнин і микропустот всередині цегли.

Цеглу також можна виготовити методом напівсухого пресування, метод не потребує сушіння цегли, але разом з тим знижується і його якість. Європейські концерни не використовують таку методику, вона більш властива невеликим мануфактурам, щоб прискорити процес виготовлення і скоротити витрати на електроенергію.

Обладнання для виробництва клінкерної цегли в домашніх умовах 

Комплектувати виробничу лінію потрібно під певні завдання: який обсяг клінкерної цегли планується до виробництва. Звідси розрахунок не тільки обладнання для виготовлення, але й приміщення під зберігання сировини і готового матеріалу.

Обладнання для виробництва:

  • змішувачі для приготування сумішей з глини;
  • верстат для формовки;
  • машина для нарізки цегли;
  • шафа для сушіння цегли;
  • піч для запікання клінкерної цегли;
  • вагонетки, візки, ємності для змішування.

Оскільки виробництво енергозатратне, не зайвим буде відразу впровадити на мінізаводі енергозберігаючі технології.

Розміри клінкерної цегли

Розміри клінкерної цегли – це індивідуальне бачення кожного окремого виробника, і звичайно ж, він буде залежати від виробничого обладнання.  

Найбільш поширені розміри (Д*Ш*В см):

25,0 х 12 х 6,5 (одинарний, стандартна цегла);

Зменшені формати:

24,0 х 11,5 х 7,1 (базовий);

25,0 х 8,5 х 6,5 (євро);

25,0 х 6,0 х 6,5 (половинний);

21,5 х 9,8 х 6,5;

20,7 х 9,8 х 5,0;

Також існує виробництво цегли нестандартних розмірів.

Клінкерна цегла Керамейя буває наступних розмірів:

  • стандартний 25,0 х 12 х 6,5 см;
  • половинний 25,0 х 6,0 х 6,5 см;
  • фасонні вироби стандартних розмірів з закругленими кутами для оздоблення зовнішніх стін будинків, арок, віконних і дверних прорізів.

Клінкерна цегла Євротон має стандартні розміри плюс брусок розміром 25 х 6,5 х 6,5 см.

Клінкерна цегла Roben (польський виробник) випускається в базовому форматі 24,0 х 11,5 х 7,1 см.

В Європі існують такі заводи, їх небагато, які працюють з виробами під замовлення. Якщо замовник хоче отримати ексклюзивну партію цегли незвичайного відтінку або нестандартної форми, це можна зробити, як, приміром, під замовлення збирають ексклюзивні моделі автомобілів або шиють дизайнерське плаття в одному примірнику.

Як відрізняється продукція різних заводів виробників клінкерної цегли 

Всі виробники орієнтуються на загальноприйняті європейські норми при виробництві клінкерної цегли: міцність, водопоглинання, морозостійкість. Навіть склад практично однаковий, відрізняються лише родовища глини. І разом з тим кожна клінкерна цегла – це індивідуальність. В рамках одного заводу партія буде відрізнятися від партії відтінком кольору, а вибрати цеглу для однієї будівлі на різних заводах, нехай навіть і одного виробника, просто нереально. Оскільки тугоплавка глина сама по собі неоднорідна навіть в одному родовищі, кожна цегла може мати незначні відмінності.

Виробництво клінкерної цегли ручного формування 

Колись у Голландії цеглу, дійсно, формували вручну. Сьогодні виробництво здебільшого автоматизовано, і назва технології вже більше данина багатолітній традиції та не відповідає реальності. Формується така цегла машинним способом, ось тільки преси використовуються не такі потужні і температура запікання не така висока, всього 1000 °C.

Мануфактура першої половини XX століття

Ця технологія робить цеглу не такою ідеальною у геометрії і не такою міцною, як вакуумно спресований фабричний клінкер. Цегла ручного формування більш ніжна і крихка, якщо такий опис взагалі можна застосувати до клинкерної цеглі. Відсоток водопоглинання доходить до 12, в той час як в клінкері це 6%. Але завдяки високій морозостійкості на міцнісні характеристики це ніяк не впливає. Взяв воду – віддав воду.

На вигляд цегла ручного формування дуже автентична, і у такого виробу є свої шанувальники – любителі максимальної наближеності до натурального. За вартістю цегла ручного формування перевершує клінкер. Щоб продовжити службу цегли використовуються нанопросочення, які дуже тактовно захищають матеріал від впливу руйнівних факторів.  

В Європі й зараз працюють заводи, які виробляють цеглу ручного формування, дотримуючись тих ще технологій, з використанням ручної праці. Такий продукт випускається обмеженими партіями, а замовлення приймаються заздалегідь. На заводі St.Joris в Голландії виробляють таку цеглу, а є завод Heritage у Польщі, який виробляє черепицю вручну.

Виробництво глазурованого клінкерної цегли

Будівля в Амстердамі, облицьована клінкерною глазурованою цеглоюГлазур – це та ж глина в рідкому вигляді. Якщо для виготовлення самої цегли приготовлена суміш густа, то глазур – рідка. Вже готовий виріб, запечений і остиглий, покривається глазур'ю і знову запікається.

Але є виробники, які працюють за іншою технологією. Приміром, цеглу марки St. Joris відразу запікають в глазурі. Після того, як цегла відстоялася і висохла після формовки, її покривають глазур'ю і запікають. Така технологія дає цеглі ще більше міцності. Поки цегла сира, а глина ще м'яка, глазур проникає в структуру цегли. Після запікання така поверхня не тріскається, не сколюється, не лущится. Цей виробник дає сертифікат на кожну покупку такої цегли на ім'я власника, який гарантує довговічність матеріалу господареві дому.

Родовища тугоплавких глин

Батьківщиною клінкерної цегли вважається Голландія, саме там найбільша кількість родовищ тугоплавких глин, а тому кладочні матеріали виготовлялися переважно з них. Також є родовища у Німеччині, Ірландії, Польщі. Основна частина виробництва клінкерної цегли в Європі розташована в цих країнах, неподалік від родовищ.

В Україні поклади тугоплавких глин знаходяться в Закарпатті та в Донецькій області. Сировина з даних родовищ не тільки забезпечує українські цегляні заводи, але й експортується в Європу. Зокрема іспанський бренд Gresmanc частково працює з українською сировиною із західної України.

Клінкерна плитка як альтернатива клинкерному цеглі 

Сьогодні клінкерна плитка стає популярнішою за клінкерну цеглу. Оскільки клінкерні матеріали – це дорого, вони не використовуються для кладки стін, а лише для внутрішнього і зовнішнього облицювання. І якщо раніше люди скептично ставилися до клінкерної плитки, оскільки не знали, як поведе себе вона через 10-15 років, сьогодні її охоче купують для облицювання заміських будинків.

Переважно плитка нарізається з готової клінкерної цегли. Через міцність самого матеріалу і сучасні надточні виробничі технології, при порізці плитка не сколюється, не кришиться, зберігає точну геометрію, не залишає відходів. Єдиний європейський концерн, який від початку виробляв не тільки цеглу, але й плоску плитку – це Feldhaus.

Для реконструкції старих будівель плитка підходить більше, ніж цегла. Це ж стосується будівель з фундаментом, не розрахованим під великі навантаження. Плитка в три рази легше клінкерної цегли, а значить, і навантаження на опорні конструкції та фундамент буде настільки ж меншим. Візуально, після того як плитка покладена, нанесені міжплиткові шви, відрізнити плитку від клінкерної цегли неможливо.

Для облицювання каркасних котеджів також використовується плитка. Сама конструкція при цьому залишається легкою, а візуально виглядає все дуже фундаментально і презентабельно.

Застосовувані матеріали

Дата публікації: 11 грудня 2017

Схожі статті

Всі статті