Граничні відхилення не повинні перевищувати: +10 мм - при довжині до 1500 мм +15 мм - при довжині св. 1500 мм Листи гарячекатані виготовляють: Мірної довжини Кратної мірної довжини Мірної довжини із залишком не більше 15% маси партії Кратної мірної довжини із залишком не більше 15% маси партії Немірної довжини Застосування: Авіабудування Машинобудування Вагонобудування Верстатобудування Енергетика Будівництво Гарячекатаний г/к підрозділяється: За точністю прокатки: А - підвищеної точності В - нормальної точності За характером кромки: НО - з необрізної кромкою О - з обрізаною кромкою За площинності: ПУ - поліпшеною площинності ПН - нормальною площинності ПО - особливо високої площинності ПВ - високої площинності Відмінною особливістю листа гарячекатанного товщиною 5 мм є його оптимальне співвідношення міцності і ваги, що робить його застосовним у багатьох ситуаціях, де потрібна надійність і міцність. Він забезпечує достатню міцність для справлення з механічними навантаженнями, при цьому має меншу вагу, ніж товстіші листи. Це може полегшувати транспортування, монтаж та обробку матеріалу. Завдяки своїм характеристикам, може бути використаний у багатьох галузях та проектах: будівництво, автомобільна промисловість, машинобудування, нафтогазова, хімічна, енергетична промисловість, промислове обладнання та металообробка. Гарячекатанний лист 5 мм проводиться через процес гарячої прокатки сталевої заготовки. Заготівля нагрівається до високої температури, зазвичай в межах 1000-1300 °C. Це робиться для того, щоб пом'якшити матеріал і зробити його більш м'яким для прокатки. Нагріта заготовка проходить через процес прокатки у спеціальному стані. У цьому процесі заготівля піддається стиску між двома або більше валками, що призводить до його витончення та збільшення в довжині. Прокатка повторюється кілька разів з зменшенням відстані між валками до досягнення бажаної товщини листа. Після проходження через прокатний стан гарячекатанний лист охолоджується. Він може бути охолоджений повітрям або в спеціальних установках, що охолоджують, щоб усунути залишкову теплоту і зафіксувати його структуру. Гарячекатанний лист можна піддати подальшій обробці поверхні, такій як шліфування, полірування або нанесення захисних покриттів залежно від вимог та призначення.
