|
В глобальной сети есть множество материалов о клееном брусе. Вы без труда сможете их найти. Я же хочу рассказать вам о самом процессе изготовления клееного бруса.
В апреле я посетил несколько фабрик в Финляндии, которые производят дома из клееного бруса. Некоторые фабрики производят брус самостоятельно, другие предпочитают покупать готовый склеенный брус. Доводилось читать, что финны предпочитают закупать лес в России, чем рубить свой. Да, это имело место быть, но в последнее время «лавочка прикрылась». Сейчас финны для изготовления бруса используют свой лес, но иногда и шведский. Материал закупают у различных поставщиков пиломатериалов, а их в Финляндии много. Материал закупают сухой. После чего складируют на территории завода под навесом. Брус впрок не изготавливается. Финны, получив заказ на изготовление дома или партию бруса, изготавливают брус под этот заказ. Брус может быть различной ширины от 88 до 270мм.
Партия досок, или как их ещё называют, ламелей, подаётся в цех на сортировку. Измеряют температуру и влажность материала, обрезают участки ламелей с дефектами. После этого ламели подаются на станок, который делает запил на торце ламелей.
Следующий шаг это уже склейка двух ламелей между собой в торцах при помощи клея Purbond. О клеях я расскажу в другой раз. Сейчас о самой технологии. Склеенные вдоль ламели подаются в другой цех, где их склеивают по плоскости, но уже другим клеем- Akzo-nobel. Ламели с нанесённым клеем помещают под пресс, где происходит процесс самой склейки. После того как клей высох, с этой партии заготовок отправляют образцы на испытания. Сначала их испытывают в автоклаве в воде под давлением, после чего на другом испытательном стенде высушивают. Если образцы бруса не треснули в месте склейки - они прошли испытание. И на всю партию выдаётся соответствующий сертификат, с гарантией на склейку-60лет.
|
